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高周波塑膠熔接機熔接要點

作為PVC塑料焊接的重要設備,高周波塑膠熔接機在持續工作的情況下有時會出現一些故障,比如:

1.高頻調低會打火。高頻調高吸不上。

2.當各個參數調到可以到達熱合牢固是,工作一段時間又不牢固。

3.熔接時間在5秒左右,效果會好一點,但是那樣的時間感覺太長。而且工作一段時間又熱合不上。

這些故障的原因出在哪里呢?下面列出一些問題的根源所在,用戶在遇到故障的時候可以依據以下幾點做出檢查高周波塑膠熔接機。

一,模具要恒溫。模具溫度變化會產生質量不穩定。

二,高頻輸出盡可能調高,同時減少高頻輸出時間。因為打火往往是因為材料受不了高溫造成的。

三,檢查模具是否與下臺板平行。

四,模具大小與高周波機不匹配,使機器輸出的有效功率下降。

五,變壓器或者交流接觸器接觸不良,使輸出的電流為虛電流。

 值得注意的是,當模具下壓時碰到下模,接地銅片壓住下定盤,圓形銅片稍微變形就可以了。若此接地銅片沒調整好,那么高周波塑膠熔接機將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。

 

駿精賽高周波塑膠熔接機在工作時,操作人員應該注意以下幾項要點:

1.保持機器工作臺面清潔,切勿放置天那水及其它液體,以防傾倒,損壞機內器件。

2.開啟機器電源須有3—5分鐘預熱時間,使機器各元器件達到穩定狀態后可使用。

3.切勿在機器臺面上作任何敲擊工作,以防真空管受損。

4.操作中,手勿觸摸紅色模把及其模具,以防被高周波燙傷

5.需空載時,把匹配器的紅色指針歸零位。

6.不要將身體的任何部位及雜物放入上下模板之間,注意操作保護。

7.不要將身體的任何部位及雜物放入上下模板之間,注意操作保護。

8.不要用手觸及帶電線路,以免發生觸電事故。

9.不要用手觸及帶電線路,以免發生觸電事故。

 

駿精賽高周波塑膠熔接機需要定期的維護和保養

1.每月定期給機器各活動部位加注潤油或潤滑脂。半年清理一次機箱內部衛生。

2.定期更換風油隔油筒中的油,以保證壓力空氣的純度。

3.清潔地面時,勿讓水濺入機器內,以防受潮而損壞變壓器。

4.及時清潔模板上的殘雜物,以免影響產品質量。

想要了解更多可咨詢:021-51870016,13564342156(微信同號)

 

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